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防爆电机轴承部位是比较敏感的部分，在使用的时候我们要特别注意它的检修，由于它是比较敏感的部分，在检修的时候我们要做到以下几点，下面就为大家详细介绍，希望可以帮助大家：

  ①不要受到挤压；

  ②不要过热；

  ③不要别劲；

  ④不要干研；

  ⑤不要污染润滑脂(油)；

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异步电动机定、转子之间气息很小，容易导致定、转子之间相碰。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛。如发现应及时更换轴承，对端盖进行更换或刷镀处理。

       振动应针对具体情况进行排除看是电动机本身引起的，还是传动装置不良所造成的，或者是机械负载端传递过来的。电动机本身引起的振动多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴心，或者防爆电机安装地基不平，安装不到位，紧固件松动造成的。振动会产生噪声，还会产生额外负荷。

如果轴承工作不正常，可凭经验用听觉及温度来判断，用听棒（铜棒）接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠扎碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，因为电动机要没运行3000-5000小时左右需换一次润滑脂。在轴承安装时如果不正确，配合公差太松或者太紧，也都会引起轴承发热，在卧式防爆电机中装配良好的轴承只受径向应力，如果配合过盈过大，装配后会使轴承间隙过小，有时接近于零，用手转动不灵活，这样运行中就会发热。

防爆电机启动时应注意以下事项：

        1、合闸起动前，应观看电动机及机械上或附近是否有异物，以免发生人身及设备事故。

        2、防爆电机接通电源后，如果发现电动机不能起动或起动时转速很低以及声音不正常等现象，应立即切断电源，对高压异步防爆振动电机应进行试起动，察看其转动方向是否正确。

        3、起动多台防爆电机时，应按容量从大到小一台一台起动，不能同时起动，海北YBF风机防爆电机，以免起动电流过大使断路器跳闸。

        4、对于笼型防爆电机的星形——三角形起动或自耦减压起动，若是手动延1时控制的起动设备，应注意起动操作顺序和控制好延1时长短。对于绕线型电动机的起动。更应注意起动操作程序和观察起动过程是否正常。否则两种电动机都达不到降1压起动的目的。

       5、防爆电机应避免频繁起动或尽量减少起动次数，防止因起动频繁而使防爆振动电机发热，影响电动机的使用寿命。对于小型电动机，YBF风机防爆电机生产厂家，在冷态时不得超过3~5次，在长期工作后的热态下，停机不久再起动时，连续起动不得超过2～3次。对于中型防爆电机，在冷态时连续起动不应超过两次，热态下只允许1次起动，以免电动机过热，YBF风机防爆电机经销商，影响使用寿命。对起动时间不超过2~3秒的电动机，可多起动一次。

        6、多台起动机应避免同时起动，应从容量大的到小的逐台起动，以免线路上总的起动电流过大，电压下降太多，影响所有防爆电机的正常起动，甚至使开关设备跳闸。